咸陽的冬日，寒意料峭，卻擋不住東宮工坊內的熱火朝天。農時暫歇，礦場因冰封停工，扶蘇便將精力投入到民生器物的革新中。休息不過三日，他便召來墨、墨行兄弟與工坊內的紡織工匠，鋪開圖紙，指著上面勾勒的機械圖樣道：“今日咱們要改良織布機，再將北地帶回的羊毛變成能御寒的衣物。”

“公子，這織布機如今已是成熟樣式，一人一手一梭，一日最多織一匹布，還能如何改良？”老織工張婆湊上前，看著圖紙上復雜的結構，滿臉疑惑。

“如今的織機，需人手提綜、投梭、打緯，手腳難以協同，效率自然低下。”扶蘇用鉛筆在圖紙上標注，“我設計的這臺‘斜織機’，核心在于‘腳踏提綜’與‘多綜多躡’。”

他詳細講解起來：“首先，將織機傾斜三十度擺放，經線傾斜繃緊，緯線更容易穿過，減少阻力；其次，在織機下方安裝兩塊踏板，分別連接經線的綜片，腳踏踏板便能帶動綜片升降，替代人手提綜，解放雙手；再者，增加綜片數量，設置‘多綜多躡’，能織出更復雜的花紋，且提綜更順暢，不會卡頓。”

墨家兄弟對機械結構極為敏感，立刻領會了其中關鍵。墨補充道：“公子，若在投梭處加裝一個滑桿，梭子可沿滑桿快速滑動，無需人手來回投擲，打緯用木槌改為可滑動的筘板，與投梭配合，效率定能大幅提升。”

“正是此意。”扶蘇點頭，“這樣一來，織工可手腳并用，腳踏提綜、手推滑桿投梭、筘板自動打緯，一氣呵成，無需停頓。”

工匠們按圖紙動工，選用堅韌的棗木打造機架，青銅制作樞紐，麻線纏繞滑輪。墨家兄弟精準把控尺寸，確保踏板與綜片的連接松緊適度，滑桿與梭子的配合順滑無阻。歷經十日打磨調試，第一臺斜織機終于成型。

張婆主動上前試織，腳踏踏板，綜片平穩升降，經線開合有序；手推滑桿，梭子“唰”地穿過經線，速度比往日快了三倍；筘板輕輕一推，緯線便被壓實。不過一個時辰，她便織出了半匹布，且布面平整、紋路均勻，比往日織的布質量更佳。

“神了！真是神了！”張婆激動得聲音發顫，“這斜織機一日至少能織五匹布，效率是以前的五倍還多！”

消息傳開，工坊內的織工們紛紛圍攏過來，爭相試織，無不贊嘆。扶蘇下令，立刻批量打造斜織機，為后續羊毛紡織做準備。

與此同時，羊毛處理的工序也在同步推進。北地帶回的羊毛蓬松雜亂，夾雜著沙土、雜草與油脂，若直接紡織，不僅成品粗糙，還易發霉蟲蛀。扶蘇將處理過程分為五步，逐一攻克。

第一步是洗毛與炭化。工匠們將羊毛放入大陶盆，加入溫熱的草木灰水——草木灰水呈堿性，能有效去除羊毛上的油脂與污漬。浸泡半個時辰后，反復揉搓，再用清水沖洗干凈，撈出瀝干。隨后，將羊毛鋪在竹席上，均勻撒上細木炭粉，輕輕揉搓，利用木炭的吸附性去除殘留雜質與異味，這便是“炭化”。“木炭粉能吸走羊毛中的油脂殘留與灰塵，還能防止蟲蛀，讓羊毛更潔凈松軟。”扶蘇解釋道。

第二步是梳理。扶蘇讓人打造了兩種梳毛工具：一種是密齒木梳，齒細而密，用于精細梳理；一種是鐵齒梳，齒粗而硬，用于初步打散結塊的羊毛。工匠們先用鐵齒梳將羊毛打散，去除大塊雜質，再用密齒木梳反復梳理，將羊毛纖維梳理得順直均勻，去除短絨與碎雜，只留下長而柔韌的纖維。“梳理后的羊毛，纖維順直，紡織時不易打結，織出的毛線更細膩。”

第三步是并條與牽伸。將梳理好的羊毛分成小束，每束約一兩重，多束并列放在木板上，用手輕輕拉伸，使纖維進一步順直，同時合并成均勻的粗條，這便是“并條”。隨后，將粗條通過兩個轉動的木輥，木輥轉速一快一慢，利用速度差將粗條拉伸變細，使其粗細均勻，這便是“牽伸”。“并條能讓羊毛纖維混合均勻，牽伸能控制毛線的粗細，這一步是保證毛線質量的關鍵。”

第四步是加捻。將牽伸后的羊毛條放在紡車上，轉動紡車，利用紡錠的旋轉給羊毛條加捻。“加捻的力度要適中，捻度太松，毛線易散；捻度太緊，毛線過硬，不適合紡織。”扶蘇親自調試紡車轉速，確保每一寸毛線的捻度均勻。加捻后的毛線，纖維緊密纏繞，強度大幅提升，不易斷裂。