冶鐵的爐窯的要求很高,而且要引出鐵水,比燒陶的爐窯更加繁瑣。

現代工業,已經有完善的冶鐵工藝。

不過在奉國教授的記憶中,七八十年代的時候,有些落后的地區,冶鐵還是用的這種簡易的爐窯。

他憑借記憶,通過手繪的方式,用木炭在木板上畫了一個簡易的圖紙。

奉國教授耐心地和林碩解釋圖紙的幾處細節,標注尺寸和比例。

除了爐窯之外,他還畫了一張風箱的圖紙。

風箱要簡單得多,林碩只是聽他講了一遍就會了。

只是這爐窯,林碩還是一知半解的。

他不是專業人士,奉國教授講得很細致,他仍舊有不少問題沒搞明白。

比如鐵水和礦渣要如何分離,出鐵水的孔如何過濾雜質,爐窯的高度和火焰的溫度最高點的設計,怎么聚火控制爐溫等。

結構上的細微差別,就會導致爐溫不夠,無法融化鐵水,整個爐窯就廢了,相當于白干。

在商討了兩個多小時后,林碩決定喊人來動手試試。

他沒打算一次就成功,失敗是成功之母,多嘗試幾次,總有一次會誤打誤撞地成功。

曾經沒有工業體系的時候,前人就是這樣一次又一次試錯,試出來的。

受到奉國教授的感染,林碩也逐漸進入狀態,漸漸忘記了時間,忘記了雨水打在身上冰冷的觸感,腦子里只剩下把爐窯建好這一個念頭。

接下來的時間,林碩將慶林等人喊來幫忙。

由于下雨的原因,他們只忙碌了一個上午就回來休息了。

他們擴大河道,將河流的下游挖掘成一個直徑約二十多米的小湖泊,同時尋找黃泥和黏土,在其中混入鹽和干草,攪拌成泥漿。

再利用泥漿,依照奉國教授的圖紙開始搭建爐窯。

在此之前,他們在爐窯上方搭建了一個小棚子,用來防水。

和很多人想的不一樣,爐窯其實并不大,沒有高聳的煙囪,也沒有電視中那樣可以鉆進去人的巨大空間。

空間越大,需要的木材就越多,所以小的空間更適合他們目前的情況。

爐窯共有兩米高,只有一米多寬,共分為七層。

最下層的爐底留有風道,用來鼓風增加火焰的熱量,上面一層為爐灶,添加木柴。

在往上,中間一層為爐缸,這里主要是聚集鐵水,同時在爐缸開了個可以開關的小孔,用于引出鐵水。

爐缸上層是爐腹,空間最大,用于過濾鐵水和殘渣。

爐腹上面還有一層,為爐腰,這里是中空區域,用于隔離爐缸內的高溫。

爐腰上層是爐身,這里需要人為攪拌,添加還原劑,用于預熱鐵礦石的溫度,和還原氧化鐵,分離出鐵和其他礦渣。

最上面,是開放爐喉,也可以叫爐口,從這里加入鐵礦石。

兩米的爐窯,內部極為復雜,修建的時候林碩吃了不少苦頭,用時三天。

秋雨一旦落下就下個不停,雖然不如夏日暴雨那般猛烈,淅淅瀝瀝的聲音挺久了卻也讓人煩躁。

雨水冰涼,他們無法在外工作一整天,只能工作半日休息半日,否則身體會出現問題。

在此期間,除了建造爐窯等待干燥之外,他們還在烘干時,燒了許多木炭出來,單獨儲存。